Hur installerar man ett kylrum?(2)

Installationskrav för kylrörledning:

1. Kopparrörets diameter bör väljas i strikt överensstämmelse med kompressorns sug- och utloppsventilgränssnitt. När avståndet mellan kondensorn och kompressorn överstiger 3 meter, bör diametern på rörledningen ökas;

2. Håll ett avstånd på mer än 400 mm mellan kondensorns sugyta och väggen, och håll ett avstånd på mer än 3 meter mellan luftutloppet och hinder;

3. Diametern på vätsketankens inlopp och utlopp ska baseras på diametern på avgas- och vätskeutloppet som är markerade på enhetsprovet.

4. Kompressorns sugledning och kylfläktens luftreturledning får inte vara mindre än den storlek som anges i provet för att minska förångningsrörledningens inre motstånd.

5. När man gör justeringsstationen ska varje vätskeutloppsrör sågas till en 45-graders fas, införas till botten, och vätskeinloppsröret ska sättas in i en fjärdedel av justeringsstationens rördiameter;

6. Avgasröret och returluftsröret bör ha en viss lutning. När kondensorns position är högre än kompressorns, bör avgasröret luta mot kondensorn och en vätskering ska installeras vid kompressorns avgasport. Förhindra gaskylning och vätskebildning från att flöda tillbaka till högtrycksutloppsporten efter avstängning, vilket orsakar vätskekomprimering vid omstart;

7. AU-formad böj ska installeras vid utloppet från kylfläktens returluftsrör. Luftreturledningen bör luta i kompressorns riktning för att säkerställa jämn oljeretur;

8. Expansionsventilen ska installeras så nära luftkylaren som möjligt. Magnetventilen ska installeras horisontellt, ventilkroppen ska vara vertikal och var uppmärksam på vätskeutloppsriktningen;

9. Installera vid behov ett filter på kompressorns returluftledning för att förhindra att smutsen i systemet kommer in i kompressorn och avlägsna fukten i systemet;

10. Innan du fäster alla natrium- och låsmuttrar i kylsystemet bör de smörjas med kylolja för att förbättra tätningen. Torka rent efter fastsättning. Rötterna på varje sektionsdörr ska låsas ordentligt;

11. Expansionsventilens temperatur-avkänningspaket är fäst vid 100 mm-200 mm av förångarens utlopp med ett metallkort och är tätt omslutet med dubbelskiktsisolering;

12. Efter att kylsystemet har installerats bör det överlag vara vackert och konsekvent i färgen. Det bör inte finnas några ojämnheter vid korsning av rörledningar;

13. När kylrörledningen är svetsad är det nödvändigt att lämna ett utblåsningsutlopp för att blåsa ned utblåsningen med kvävgas i sektioner från högt och lågt tryck. Efter att nedblåsningen i sektioner är klar, är nedblåsningen av hela systemet kvalificerad tills ingen smuts syns, och utblåsningstrycket är 0,8 MPa;

14. Efter att svetsningen av hela systemet är slutfört, ska lufttäthetstestet utföras och högtrycksänden ska fyllas med kväve 1,8 MP. Lågtryckssidan är fylld med kväve 1,2MP. Under trycksättningsperioden, använd tvålvatten för att kontrollera läckor, kontrollera noggrant svetsfogarna, flänsarna och ventilerna och håll trycket i 24 timmar efter det enkla slutförandet utan att trycket sjunker.

Om du vill rådgöra om kylförvaring, vänligen öppna chatten eller skicka ett mail för att kontakta oss!