Oljedifferentialtrycksregulatorns princip och vanliga larmorsaker

Oljedifferentialtrycksregulatorns princip och vanliga larmorsaker

Oljetrycksdifferensregulatorn fungerar genom att noggrant mäta skillnaden mellan smörjoljetrycket och sugtrycket för kylkompressorn. När denna skillnad faller under ett förinställt värde stänger oljetrycksdifferensregulatorn automatiskt av strömförsörjningen, stoppar kylkompressorn och förhindrar skador på komponenter på grund av otillräcklig smörjning.

I praktiska tillämpningar använder oljetrycksdifferentialregulatorer typiskt termiska fördröjningsmekanismer. Efter varje kontrollåtgärd måste de interna termiska elementen svalna helt innan kylkompressorn kan startas om. Detta förhindrar skador på utrustningen orsakade av frekventa fel och säkerställer systemets stabilitet och tillförlitlighet.

Vanliga orsaker till larm för oljetrycksskillnader

Under driften av kylkompressorn kan oljetrycksdifferenslarm orsakas av flera faktorer:

1. Otillräcklig smörjolja: Otillräcklig smörjolja i systemet leder till en låg oljenivå, vilket hindrar oljepumpen från att dra olja ordentligt. I likhet med en bilmotor som har slut på olja, utlöser denna otillräckliga smörjning av olika komponenter ett oljetrycksskillnadslarm.

2. Smutsig smörjolja: Med tiden samlar oljan i systemet olika föroreningar och blir mycket smutsig. Denna förorenade olja kan täppa till oljepumpens filter, hindra det normala flödet av smörjolja och därmed påverka stabiliteten hos oljetrycksskillnaden.

3. Reläfel: Som en central kontrollkomponent kan oljetrycksskillnadsreläet, om det inte fungerar korrekt, detektera förändringar i oljetrycksskillnaden, misslyckas med att utfärda larmsignaler eller vidta skyddsåtgärder för avstängning i tid, vilket utgör en potentiell risk för utrustningen.

4. Oljepumpfel: Oljepumpen är kraftkällan för smörjoljecirkulationen. Om själva oljepumpen inte fungerar, till exempel på grund av slitage eller skada, kommer den inte att kunna dra olja ordentligt, vilket förhindrar att smörjolja levereras till olika delar som kräver smörjning, vilket orsakar onormala oljetrycksskillnader.

5. Köldmediekontamination: En stor mängd köldmedium som blandas in i kyloljan kommer att förändra oljans fysiska egenskaper, vilket gör att oljetrycket inte byggs upp normalt. Precis som en stor mängd gas som blandas i vatten kommer vattnets tryck och flytbarhet att påverkas.

6. Kompressorns kylmedelretur: När kompressorn returnerar flytande köldmedium upptar överskott av flytande köldmedium i vevhuset utrymme, vilket påverkar den normala cirkulationen av smörjolja och tryckuppbyggnad-. Vid denna tidpunkt måste expansionsventilen justeras, och oljeuppvärmningsanordningen bör kontrolleras för korrekt funktion.

7. Låg vevhusoljetemperatur: Låg oljetemperatur ökar viskositeten hos smörjoljan, minskar dess flytbarhet och hindrar dess cirkulation och trycköverföring i systemet, vilket utlöser ett oljetrycksskillnadslarm.